Internes de caisses et d'emballages - Quelle est la bonne solution ?

Les installations d'emballage industriel et de moulage de plastique de Trifibre offrent à ses clients une gamme complète d'options d'emballage industriel spécialisé. Lorsqu'il s'agit de recommander des solutions pour répondre aux besoins des clients, de nombreux facteurs doivent être pris en compte, chacun offrant des avantages différents. Le revêtement intérieur d'une solution, qu'il s'agisse de flight cases, caisses d'emballage, étuis en plastique, sacs est tout aussi important que la conception et les spécifications de l'extérieur.

Doublure et rembourrage en mousse

La solution la plus simple pour assurer une protection interne consiste à recouvrir les murs intérieurs de mousse. Il peut s'agir d'un simple revêtement ou de conceptions plus complexes incorporant des blocs de mousse stratégiquement placés afin de sécuriser davantage une unité ou de fournir une protection supplémentaire aux zones fragiles. La mousse est disponible en différentes densités et épaisseurs, par exemple la plastazote à cellules fermées, qui est elle-même disponible en différentes densités et fournit également un revêtement imperméable, ou des alternatives à cellules ouvertes qui sont souvent plus souples mais qui, lorsqu'elles sont utilisées avec une épaisseur appropriée, fournissent une excellente absorption des chocs. Le revêtement en mousse est souvent préférable pour abriter des unités plus grandes ou de forme plus carrée.

La mousse peut être recyclée si l'on a accès à un spécialiste, mais il est difficile pour les consommateurs de recycler la mousse, car le recyclage en bordure de trottoir n'est pas disponible actuellement. Cela dit, la mousse peut durer des centaines de voyages et peut souvent être réutilisée.

Inserts en mousse fraisés par CNC et inserts en mousse découpés au jet d'eau

Les mousses à densité élevée peuvent être découpées avec précision à l'aide de machines à commande numérique ou à jet d'eau. Cela permet d'obtenir un logement presque parfait et peut être une solution idéale pour abriter un mélange de plusieurs unités de taille moyenne ou plus petite, par exemple une unité de production d'eau potable. grand drone avec contrôleurs et accessoires de rechange car les dispositions peuvent être optimisées pour maximiser l'espace occupé et donc réduire la taille de la conception externe et les coûts d'expédition qui en découlent.

Pressions sur la mousse

Les mousses de faible et moyenne densité ainsi que les épaisseurs plus fines de mousse de haute densité peuvent être pressées à l'aide d'un outil personnalisé spécialement conçu à cet effet. Cette méthode est idéale pour protéger plusieurs petites unités en cas de besoins importants, car le coût de l'outil est souvent compensé par la réduction du temps et du coût de production. Elle n'est cependant pas idéale lorsqu'une protection en mousse de haute densité plus épaisse est nécessaire.

Plateaux formés sous vide

Formage sous vide est un type de thermoformage. Les plateaux et les inserts thermoformés peuvent constituer une bonne alternative aux équivalents en mousse. Ils peuvent être conçus et usinés pour accueillir des formes complexes et constituer un emballage léger et facile à nettoyer, à recycler et à échanger, de sorte que l'emballage extérieur peut être facilement réutilisé. Les inserts formés sous vide sont particulièrement appréciés pour le transport d'articles médicaux. Lorsqu'elle est utilisée comme plateau autonome, par exemple pour organiser des outils, une solution formée sous vide permet souvent de gagner de l'espace par rapport à une solution en mousse, car elle peut être produite avec des parois plus minces et constitue une structure plus rigide. En tant qu'insert, un plateau formé sous vide ne permet pas à lui seul d'absorber les chocs, c'est pourquoi il est parfois inséré sur une base en mousse.

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