Trifibre Lda Vacuum Forming ofrece la solución completa de moldeo por vacío, desde el utillaje hasta el envasado. Desde nuestra fábrica de aproximadamente 6.500 metros cuadrados en Leicester, podemos suministrar grandes cantidades de pedidos a grandes organizaciones o particulares.
Nuestras técnicas de conformado al vacío pueden aplicarse a muchos mercados y tipos de industrias diferentes, como la médica, la minorista, la de envasado, la aeroespacial, la de exposiciones, la educativa, la de automoción y muchas más. El conformado al vacío es cada vez más popular en expositores para puntos de venta, bandejas médicas y de transporte y en la industria del envasado. Nuestro equipo de formación al vacío, altamente experimentado y cualificado, cuenta con más de 30 años de experiencia y es capaz de ofrecer un asesoramiento honesto para garantizar que se utiliza la solución de diseño adecuada en su proyecto.
Nuestros departamentos internos de ventas y diseño ofrecen un completo servicio de consultoría para trabajar con usted y garantizar que los requisitos de su proyecto se cumplan satisfactoriamente a un precio competitivo.
El moldeo por vacío es una forma sencilla y económica de moldear plásticos calentando una lámina de plástico y succionándola alrededor de una herramienta o molde para fabricar una gran variedad de productos, desde prototipos, bandejas de almacenamiento y productos de exposición al por menor hasta piezas de vehículos.
El proceso de conformado al vacío:
Los bastidores de sujeción se utilizan para garantizar que las láminas planas de plástico extruido se mantengan en su sitio durante el conformado. También pueden diseñarse bastidores de tamaños personalizados para adaptarse mejor a las especificaciones de su proyecto.
Se utiliza un calentador cantante para calentar plástico de hasta 6 mm de grosor y un calentador doble para calentar láminas de plástico de hasta 10 mm de grosor. Los calentadores se generan por infrarrojos, lo que garantiza que se aplique una cantidad uniforme de calor a toda la superficie del plástico.
Es importante asegurarse de que el plástico se enfría adecuadamente antes de soltarlo. Si el plástico no se enfría correctamente, puede deformarse o dañarse. A menudo se utilizan ventiladores para acelerar el proceso de enfriamiento.
Una vez enfriado el producto, se retira el material sobrante. A continuación, se realizan los cortes, perforaciones y fresados necesarios para el proyecto utilizando diversas técnicas, como el fresado CNC.
Trifibre VacForming ha realizado importantes inversiones en maquinaria y software modernos para el moldeo por vacío de plásticos, con el fin de garantizar que disponemos de instalaciones de vanguardia que nos permitan producir diseños innovadores para los proyectos de nuestros clientes. Como resultado, nuestras instalaciones, junto con nuestro equipo altamente experimentado y cualificado, es lo que nos convierte en uno de los principales fabricantes del Reino Unido.
Se utiliza un calentador Singer para calentar plástico de hasta 6 mm de grosor y un calentador doble para calentar láminas de plástico de hasta 10 mm de grosor. Los calentadores se generan por infrarrojos, lo que garantiza que se aplique una cantidad uniforme de calor a toda la superficie del plástico. A continuación, se aplica vacío al plástico calentado, que consiste en una bomba de vacío utilizada para aspirar el aire entre el plástico y el molde. También disponemos de fresadoras CNC y otras herramientas para eliminar cualquier exceso de plástico y añadir cortes y perforaciones al diseño.
Trifibre VacForming puede satisfacer todas sus necesidades de utillaje. Los tipos de utillaje disponibles incluyen aluminio, cartón de patrones, resina y madera. Nuestro equipo interno de atención al cliente y ventas le asesorará sobre el mejor tipo de material de utillaje para garantizar la utilidad del diseño correcto y evitar cualquier problema de fabricación, teniendo en cuenta la cantidad del pedido, la superficie, el peso y el grosor de la pared.
Nuestro equipo de diseño interno es capaz de producir soluciones de diseño totalmente personalizadas que se adapten a sus especificaciones exactas. Gracias a nuestras avanzadas instalaciones de diseño asistido por ordenador (CAD), podemos proporcionarle visualizaciones de su diseño y prototipos antes de la producción final. Mantendremos todos sus diseños archivados, listos para su próximo pedido, lo que demuestra ser un método de producción rentable.
Trifibre VacForming cuenta con un equipo de personal altamente cualificado y experimentado con más de 30 años de experiencia en el sector del moldeo por vacío. El conformado al vacío consiste en formar una lámina plana calentada de plástico extruido y aplicarla al vacío para que la herramienta la moldee.
Podemos fabricar marcos de cualquier tamaño que se adapten a las especificaciones de su proyecto. También podemos producir molduras con Plug Assist.
VacForming by Trifibre Ltd también dispone de máquinas de control numérico por ordenador (CNC) que nos permiten diseñar y fabricar herramientas, así como dar forma y recortar diseños de principio a fin.
Trifibre Ltd ha realizado importantes inversiones en maquinaria de fresado CNC de última generación, que nos ayuda a completar los proyectos con gran precisión y garantiza el cumplimiento de los plazos de entrega. Entre ellas se incluyen Biesse Rover CNC, Morbidelli CNC Routed y SCM CNC.
Las ventajas de utilizar técnicas de corte CNC incluyen
Somos especialistas en soluciones de embalaje aeroespacial con casi 40 años de experiencia. Nuestro equipo técnico y de diseño interno lleva su proyecto desde el concepto hasta su finalización, todo ello gestionado en nuestras instalaciones de 6.500 m² en el Reino Unido.
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